压球机

选择我们的六大理由！
专注各类机械生产和研究，所以我们更专业
每年研发一台新型产品，求质量而不求速度
高科技、高起点、高质量、高速度企业方针
以市场价格为依据，明码标价，诚信服务
长期为用户提供最好的产品与资源支持
售前售后全方位把关，终身的技术支持

在我国的冶金、建材、化工、煤碳等工业生产中，有无数种工业、矿业粉料在生产中的利用必须压球造块，才能冶炼或烧制改性，才能再生利用，才能提高附加值，才能达到环保要求。干粉压球机使粉煤成型的方法主要两个,即无粘结剂冷压成型和有粘结剂冷压成型。其中无粘结剂冷压成型主要是指粉煤不加粘结剂,只靠外力的作用而成型。许多国家已广泛采用这种方法来制造泥煤、褐煤型煤,作为家庭燃料或工业燃料。对于烟煤与无烟煤,由于它们的煤化度高,其粉煤的无粘接剂成型较为困难。目前，工业上尚未普遍采用无粘结剂成型工艺,但这方面的研究工作世界各国都未中断过，我国合成氨I业使用的清水湿煤棒(湿煤条)也属此例。粉煤无粘结剂成型不需要添加任何粘结剂,不但节约大量原材料,相应地保持型煤的碳含量,而且简化成型工艺等,它是粉煤成型的:-个重要发展方向。

而有粘结剂冷压成型工艺是在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。在烟煤、无烟煤等无粘结剂成型较为困难的情况下,工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前我国合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法,因为在这些煤种的粉煤中加入质量比为5%~209%的适当粘结剂,借助粘结剂的作用,成型压力就可减至15~50MPa，因此在工业上容易实现。但必须指出,由于使用了粘结剂,将会出现下列问题:

1.降低型煤的固定碳含量,尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显;

2.-般说来粘结剂的价格比粉煤贵,虽然使用的数量较少,但也要增加型煤成本;

3.粘结剂本身需要处理,且还要与粉煤均匀混合,以及后期固结等,使成型工序增加,工艺复杂化;

4.工业用型煤数量大,粘结剂用量相应也需很多,粘结剂要有充足的来源。

基于这些情况,从长远的观点来看,必须加强研究无粘结剂成型方法。当然,有粘结剂成型的应用也会不断向前发展。

以上就是小编为大家整理的干粉压球机的两种制球工艺，希望对大家有所帮助。