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压球机设备的成型过程与每吨物料之间的关系仓下不同速度舵排料带和计量斗计量进入螺旋运输机的正确入料量,粘结剂由立式复合式破碎机粉碎。两种物料小双螺旋混合机预先混合,然后提升至另一个螺旋给料机,后者将物料排至两个立式揉捏机中;过剩的物料由辅送机尾部的溜槽溢出,矿粉压球机。如果这些参数和成型厂的产率是已知的,就可以设计与这种用途相匹配的揉捏机。蒸汽还扮演着“润湿剂”的角色,它可以使粘结剂在煤粒表面均匀地镀上一层膜。
每吨物料所需的蒸汽量是不同的压球机,但通常在30t/h~60t/h之间。由于揉捏机不同的部位所需的蒸汽量不同,每一个喷嘴都配备一个调节阀。搅拌臂安装在立轴上用于搅拌物料并使物料不能粘结在壁上。搅拌臂的设计、数量和分布由所要处理的物料决定。在底部,旋转的排料装置将物料通过遥控调节闸门排出,如何测定压球机生球的抗压强度-。为了避免磨损,外壳的内壁上装有可拆卸的衬套。外部保温可使用蒸汽或热水加热的外套以便热损失小。多余的蒸汽由整流罩收集并排人大气。通常每台揉捏机都是单独驱动的。