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就矿粉压球机设备来说,要想使各种矿粉原料压制成球,再到出品出厂,需要经过多道工艺,比如,前期的搅拌或破碎,亦或是送料,或后期的排料等等,都需要相应的设备才能实现生产。而这些辅助设备和矿粉压球机设备共同组成了矿粉压球机生产线,其简要工艺流程如下:原煤粉-复合破碎机-给料机-矿粉压球机-烘干机-成品。
矿粉压球机生产线配置:
1、矿粉是符合工程要求的十分及其代用品的统称。一般指将采出来的矿石进行粉碎加工后的料,加工成品球后可提高储存或运输能力。
2、复合破碎机:把块状矿粉中的块状物料进行粉碎,更便于下矿粉的充分混合
3、给料机:控制整条生产线的量,保证供料均匀。
4、搅拌机:对物料进行精搅捏合,保证物料加湿均匀。
5、矿粉压球机:经过搅拌均匀的矿粉,进行压制成球,保证矿粉成球的强度和密度。
6、烘干机:用于对成型的成品球进行烘干达到工业或民用标准,即成品。
在配置矿粉压球机生产线时,也要注意物料的粒度、硬度、尺度、配比、含水量以及之后的干燥工艺等众多问题,只有根据具体的无聊特性和产品要求,选择合适的压球机设备、生产线辅助设备,才能保证产品的质量和企业的生产效益,进而降低设备成本,提高经济效益和企业利润。一下,是在配置矿粉压球机生产线时需要注意的相关问题:
1、矿粉的颗粒、硬度、尺寸;矿分粒度、硬度、尺寸不同设备配置也不同,大块物料 需要经过粉碎后才能进入压球机压制。
2、矿粉配比:压球机压制矿粉通常要加入粘合剂,已达到较好的成型效果,在实际的生产实践中,要用到各种各样的粘合剂,有工业用的,还有民用的。应根据需要正确选择粘合剂、合理配比。
3、矿粉含水量:矿粉含水量过高要考虑用烘干机进行烘干。矿粉含水率太大,不易成型;矿粉含水率过低,太干燥,又不压制。这个需要根据实际情况来决定。
4、矿粉压球机工作时的挤压粒度:矿粉压球机在工作时,通过电机产生一定的挤压力,粒度不同,挤出的球型大小也不一样,成球的几率也不一样。具体组训客服人员,在这里不做深入的探讨。
5、矿粉成球后的干燥工艺:合理的干燥工艺可有效提高生产效益、减少成本投资,为企业带来大收益。